Вместе с ORP-технологией компанией "Nippon Steel Corp."
(NSC) обширно употребляется разработка, нареченная SMP (Slag Minimising Process).
SMP-процесс употребляют в главном для достижения стали производственного
изготовления с наименьшими затратами на рафинирование методом стабилизации
хранения кремния в чугуне на малом уровне (0,2—0,25... читать далее >>
На ряде остальных фабрик при модернизации методики
подготовительной обработки чугуна идут остальными способами. Так, в конвертерном
цехе фабрики "Nuova Italsider. Taranto" (Италия) [8] для вне
доменной десульфурации при получении качественных трубных сталей
употребляют способ вдувания гранулированного магния в 270-т ковши (перед
... читать далее >>
Наличествующие в текущее время новые реквизиты об применении
методики вдувания в водянистый металл пылеобразных реагентов значительно
дополняют скопленный раньше опыт. Так, в обзорном рапорте на III
Интернациональной конференции по рафинированию чугуна и стали инжекцией порошков,
состоявшейся в июне 1983 г., в г. Лулеа (Швеция)... читать далее >>
В мартеновском цехе МК "Азовсталь"
усовершенствовали методику изготовления рельсовой стали методом обработки ее
в ковше шлаком ЭШП с присадкой доломитизированной извести при синхронной
продувке металла аргоном . Подобная внепечная обработка дозволила понизить
среднее хранение серы с 0,036 до 0,026 %, стабилизировать температуру
... читать далее >>
Разработка рафинирования стали на данной установке
включает последующие процедуры. После опускания свода и электродов расход
инертного газа для смешивания монтируют 25-30 л/мин, отбирают пробу
для хим исследования и определяют температуру металла. Дуговой нагрев
производят при наибольшей мощности источника питания. Сразу с
опусканием... читать далее >>
При обработке стали меж металлом и шлаком случаются
химические реакции, по этому сера, кислород и водород удаляются
лучше. Добавка извести в количестве 8 кг/т и плавикового шпата в
количестве 2 кг/т является удовлетворительной для понижения хранения серы в
процессе обработки от 0,03—0,06 до 0,006-0,012 % и заслуги степени десульфурации
... читать далее >>
Разработка SCAT-процесса включает последующие этапа: 1) расплавление и
легирование металла сразу с вакуум-шлаковой обработкой и продувкой
инертным газом; 2) выстреливание "пуль" в ковш;. 3) смешивание
водянистой стали; 4) разливка с изоляцией ируи металла и продувкой стакана газом
для исключения его затягивания. Обработка металла... читать далее >>
Введение материалов в виде проволоки. С середины 1980-х
годов в ряде промышленно продвинутых стран получил обширное распространение
новый метод введения в водянистую сталь консистенций и сплавов в виде порошка,
сжатого в железную трубчатую оболочку. Такую проволоку (Cored wire -
англ) вводят в металл, расположенный в ковше, в промежуточном... читать далее >>
|