Приборы для внепечной обработки стали
В ходе процесса внепечной обработки стали случается остывание
металла, что лимитирует длительность обработки. Компенсация термических
утрат выполняется разными методами. В этом плане, приборы,
применяемые для вне-печной обработки стали, условно допустимо поделить на
несколько групп: 1)без вспомогательного обогрева либо подачи тепла в ходе процесса обработки
(установки для обработки вакуумом разными способами, для введения в металл
реагентов в виде порошка, проволоки, блоков, установки вида накрытого крышкой
ковша при продувке металла инертным газом); 2) подвод тепла выполняется в
итоге окисления железа и примесей при продувке кислородом (конвертеры
вида AOD, VODC, RH-OB, RHO и др. исследованы больше); 3) с электронным
обогревом.
Более популярными в текущее время методами,
допускающими подогревать металл в ходе процесса обработки, .является
ASEA-SKF-процесс появившийся в Швеции в 1964 г., и более обычный
Finkl -процесс, показавшийся несколько позднее в США. 1-ый способ представляет
собой метод обработки металла, при котором кроме индукционного
смешивания металл поверх подогревается электронными дугами (7.1). В
таком аппарате металл может выдерживаться под вакуумом долгое время (до 2
ч), что обеспечивает высокую уровень рафинирования его от вредных примесей. В
неких ситуациях на поверхность перемешиваемого под воздействием индуктора
металла вводят также некое количество шлакообразующих. Метод сложен и
дорогостоящ, но высочайшее качество металла восполняет издержки и данный
метод получил довольно обширное распространение.
Наличествуют сообщения, в каких дана сравнительная оценка
технико-экономических характеристик и черт свойства стали,
выплавленной с использованием ASEA-SKF (0,0009% О2 и 0,005% S) и способом ЭПШ
(0,0014% Ог и 0,004% S). При всем этом делается вывод в пользу стали,
рафинированной на установке ASEA-SKF, из-за более невысокой цены по
сопоставлению со сталью ЭШП при, само мало, схожих параметрах
долгопрочности подшипников. В СССР установки вида ASEA-SKF действуют в
сталеплавильных цехах неких фабрик тяжкого и энергетического
машиностроения, где отливают большие слитки для производства роторов турбин
электрических станций и т.п. ответственных изделий. Если в способе ASEA—SKF
употребляется индукционное смешивание, то в Finkl-процессе смешивание
выполняется более обычным методом — продувкой аргоном, при всем этом ковш
располагается в стационарном положении, что облегчает обработку металла при
изготовлении его в огромных количествах. Установки вида ASEA-SKF— это уже не
просто ковши, а металлургические приборы, в каких проводят определенные
металлургические процедуры, процесс становится по существу дуплекс-процессом:
печь (либо конвертер) - вторичный механизм.
|