Анализ преобразования температуры
При расходе 0,2 кг/т Са было получено во всех слитках 0,003% Са, даже если в
шлаке содержалось 10% FeO. При обработке ме-. талла из 200-т дуговой печи
хранение серы понижается с 0,017 до 0,004 %. Сразу случается
понижение хранения кислорода с 0,0005 % до меньше 0,0001 %, при всем этом
количество включений понижается за счет флотации в ходе процесса обработки
соединений вида СаО-А12О3. Анализ преобразования температуры на сотках плавок с
обработкой кальцием по данной методики продемонстрировал, что среднее падение ее
существенно (приблизительно на 15 С) ниже, чем при инжекдии порошка силикокальция.
Повышение хранения азота в ходе процесса обработки по новейшей методики
оказалось на 40 % менее, чем при обработке вдуванием пылеобразных
материалов. Таким способом, внедрение заполненной кальцием проволоки,
становится одним из звеньев методики, обеспечивающей высокую уровень
рафинирования стали.
В ряде государств, в том числе в СССР, обширное распространение
получила практика раскисления стали дюралевой проволокой, в этом
направлении проведены бессчетные анализа. Установлено, в
частности, что условия ввода
гакои проволоки меняются зависимо от скорости
ввода, степени перегрева металла и др. Так, при вводе дюралевой проволоки
поперечником 15 мм со скоростью 0,03 м/с при перегреве металла 80 К на ней
намораживается слой стали, который потом расплавляется; введение проволоки
при скоростях ввода выше 4 м/с проблемно, потому что она начинает
"выпрыгивать" из ковша [27]. Способы ввода дюралевой проволоки
обширно употребляют вместе с способом ввода кальциисодержащеи проволоки. На
ряде компаний практикуется разработка, когда в ковш после выпуска
загружают известь и плавиковый шпат, после этого (время от времени после безвоздушной
обработки) металл раскисляют вводом дюралевой проволоки для заслуги
определенного уровня хранения кислорода, а уже потом начинают вводить
проволоку, заполненную кальцийсодержащими реагентами. Обработка заканчивается как правило
продувкой металла аргоном.
|