Анализ преобразования температуры

При расходе 0,2 кг/т Са было получено во всех слитках 0,003% Са, даже если в шлаке содержалось 10% FeO. При обработке ме-. талла из 200-т дуговой печи хранение серы понижается с 0,017 до 0,004 %. Сразу случается понижение хранения кислорода с 0,0005 % до меньше 0,0001 %, при всем этом количество включений понижается за счет флотации в ходе процесса обработки соединений вида СаО-А12О3. Анализ преобразования температуры на сотках плавок с обработкой кальцием по данной методики продемонстрировал, что среднее падение ее существенно (приблизительно на 15 С) ниже, чем при инжекдии порошка силикокальция. Повышение хранения азота в ходе процесса обработки по новейшей методики оказалось на 40 % менее, чем при обработке вдуванием пылеобразных материалов. Таким способом, внедрение заполненной кальцием проволоки, становится одним из звеньев методики, обеспечивающей высокую уровень рафинирования стали.

 В ряде государств, в том числе в СССР, обширное распространение получила практика раскисления стали дюралевой проволокой, в этом направлении проведены бессчетные анализа. Установлено, в    частности,    что    условия ввода

гакои проволоки меняются зависимо от скорости ввода, степени перегрева металла и др. Так, при вводе дюралевой проволоки поперечником 15 мм со скоростью 0,03 м/с при перегреве металла 80 К на ней намораживается слой стали, который потом расплавляется; введение проволоки при скоростях ввода выше 4 м/с проблемно, потому что она начинает "выпрыгивать" из ковша [27]. Способы ввода дюралевой проволоки обширно употребляют вместе с способом ввода кальциисодержащеи проволоки. На ряде компаний практикуется разработка, когда в ковш после выпуска загружают известь и плавиковый шпат, после этого (время от времени после безвоздушной обработки) металл раскисляют вводом дюралевой проволоки для заслуги определенного уровня хранения кислорода, а уже потом начинают вводить проволоку, заполненную кальцийсодержащими реагентами. Обработка заканчивается как правило продувкой металла аргоном.