Газлифтное смешивание
Газлифтное смешивание основано на направленной
циркуляции металла в особой камере, снабженной поглощающим и сливным
патрубками. Газлифтный эффект основывается на том, что кажущаяся плотность
газо-жидкостной консистенции всегда менее плотности воды, что обеспечивает
подъем уровня газо-жидкостной консистенции больше уровня воды по закону
сообщающихся сосудов, потому при вдувании газа во всасы вающий патрубок
случается направленная циркуляция метал ла, которая находится в зависимости от основности
металла в ковше. Более обширно газлифтное смешивание применяется при ва
куумировании стали RH-методом (циркуляциоинМ вакуулшрование). Максимальная
ритмичность газлифтного ремешивания достигается в зоне поглощающего
патрубка При этом удельный расход газа, который допустимо вдуть подобных образом в
металл, существенно больше, чем при барботажно* смешивании. По данным Кнюппеля,
скорость металла поглощающем патрубке добивается 5 м/с, что при верно*
выборе места введения реагентов допускает обеспечивай высокую уровень их
усвоения [39].
В СССР удачные опыты по внепечной обработке литейнй*
чугуна проведены на Донецком металлургическом фабрика (ДонМЗ) [41]. Целью
внедрения пульсационного переметив» ния для получения синтетического
литейного чугуна былс1ООкение температуры чугуна на выпуске из доменной
печи по нужной, увеличение степени усвоения ферросилиция и сокращение
изменений хим состава чугуна по высоге ковша. В условиях ДонМЗ
установка для обработки чугуна способом пульсационного смешивания
смонтирована на одной из секций установки, созданной для внепечного
рафинирования чугуна магнием (1.44) [42]. Чугун подвергали обработке в чугуновозных
ковшах емкостью 80 т. Внутренний поперечник погружаемой в чугун футерованной
трубы равен 0,6 м, глубина погружения- 0,8 м. Частота изменений давления по
внутренней полости трубы составила 0,54 Гц, что близко к своей частоте
изменений водянистого металла в системе труба — ковш. При давлении газа в
трубопроводе 0,39 МПа и расходе 0,08-0,10 м3/с амлитуда изменений металла
изнутри трубы добивается 0,6—0,65 м. Если при продувке газом через погружаемую
фурму в течение 15 мин уровень усвоения ферросилиция равнялась 70—75 %, то
при пульсационном смешивании 93-94 %.
|