Газлифтное смешивание

Газлифтное смешивание основано на направленной циркуляции металла в особой камере, снабженной поглощающим и сливным патрубками. Газлифтный эффект основывается на том, что кажущаяся плотность газо-жидкостной консистенции всегда менее плотности воды, что обеспечивает подъем уровня газо-жидкостной консистенции больше уровня воды по закону сообщающихся сосудов, потому при вдувании газа во всасы вающий патрубок случается направленная циркуляция метал ла, которая находится в зависимости от основности металла в ковше. Более обширно газлифтное смешивание применяется при ва куумировании стали RH-методом (циркуляциоинМ вакуулшрование). Максимальная ритмичность газлифтного ремешивания достигается в зоне поглощающего патрубка При этом удельный расход газа, который допустимо вдуть подобных образом в металл, существенно больше, чем при барботажно* смешивании. По данным Кнюппеля, скорость металла поглощающем патрубке добивается 5 м/с, что при верно* выборе места введения реагентов допускает обеспечивай высокую уровень их усвоения [39].

В СССР удачные опыты по внепечной обработке литейнй* чугуна проведены на Донецком металлургическом фабрика (ДонМЗ) [41]. Целью внедрения пульсационного переметив» ния   для   получения   синтетического   литейного   чугуна   былс1ООкение температуры чугуна на выпуске из доменной печи по нужной, увеличение степени усвоения ферросилиция и сокращение изменений хим состава чугуна по высоге ковша. В условиях ДонМЗ установка для обработки чугуна способом пульсационного смешивания смонтирована на одной из секций установки, созданной для внепечного рафинирования чугуна магнием (1.44) [42]. Чугун подвергали обработке в чугуновозных ковшах емкостью 80 т. Внутренний поперечник погружаемой в чугун футерованной трубы равен 0,6 м, глубина погружения- 0,8 м. Частота изменений давления по внутренней полости трубы составила 0,54 Гц, что близко к своей частоте изменений водянистого металла в системе труба — ковш. При давлении газа в трубопроводе 0,39 МПа и расходе 0,08-0,10 м3/с амлитуда изменений металла изнутри трубы добивается 0,6—0,65 м. Если при продувке газом через погружаемую фурму в течение 15 мин уровень усвоения ферросилиция равнялась 70—75 %, то при пульсационном смешивании 93-94 %.