внедрение в качестве десульфуратора смесь гранул магния
Используемый на фабрике процесс предполагает
внедрение в качестве десульфуратора смесь гранул магния с гранулированным
главным шлаком. Несущим газом является аргон. В ходе процесса применен способ
двойного потока газа, предложенный IRSID: 30 % вдуваемого газа подают по
внутренней трубе фурмы совместно с порошком при небольшой скорости, 70% газа вводят
через дозатор меж центральной и внешней трубой (он служит термический зашитой
для фурмы). Скорость подачи газа составляет 100-200 м/с. Подобная разработка
допускает вдувать порошок фракций менее 2 мм. Смешение 2-ух потоков
случается около обреза фурмы. Процесс допускает получать в чугуне 0,005
% S, что обеспечивает получение стали с содержанием серы 0,007 % без ее
запасной десульфурации [14]. Таким способом, допустимо считать, что магний в
виде порошка, гранул, блоков, консистенций и т.п. является одним из главных
реагентов, применяемых для внедоменной десульфурации чугуна.
Доводится учесть, что в отличие от магния
вышеперечисленные реагенты бывают охарактеризованы как фактически
неплавящиеся. Использование неплавящихся десульфураторов приводит к
плохому смешиванию их с чугуном во время его слива, потому при
применении СаО и СаС2 требуются особые мероприятия для совершенствования
контакта десульфуратора и металла.
Способы организации контакта такового рода материалов с
металлом, также физические их свойства (в кусочках, в виде порошка, в
водянистом виде, в виде сплавов, хим соединений и т.п.) бывают
дифференцированы. На 1.11 продемонстрирована популярная схема установки для десульфурации
чугуна, располагающейся на пути водянистого чугуна от доменного к
сталеплавильному цеху. Смешивание металла с реагентом достигается вращением
ротора-мешалки и пропусканием через ротор некого количества инертного
газа (как правило азота), создающего эффект кипения. При применении такового вида
установки для обработки чугуна консистенцией из обожженной извести (90 %),
Плавикового шпата (5 %) и нефтяного кокса (5 %) хранение серы в чугуне
понижается с 0,030-0,035.% до -0,003%.
|